球形焊接耐磨弯头

球形弯头厂家。球形弯头可焊性较好：以往高铬合金及稀土合金，为达到一定的硬度，含碳量较高，因此可焊性较差，而中铬稀土硼合金，基本上是靠硼来提高的，因此可焊性优于高铬合金和稀土合金，但还不理想还得借助于外壁A3、16Mn的可焊性来达到理想的焊接强度，使得整体管道安全可靠。
双金属球形耐磨弯头的特点
1.高抗磨损性能：磨损试验表明复合耐磨钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,
比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。
2.高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合耐磨钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能：复合耐磨钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。
  双金属耐磨弯头复合工艺先进、稳定：该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：
其工艺简单，操作方便制作成品率高。
由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸精确、密实度好。
用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。
  双金属复合弯头耐压力高：所有铸件都有一定的缺陷，都在一定的压力工况下使用压力不**过6㎏/cm2但双金属就存在耐高压的优势，因外部采用优质钢管或采用优质钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg/cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。
 .双金属耐磨弯头运输、安装、使用方便：双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击性能高，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击，随意切割，卸换、安装、检修，非常方便。 
 随着工业技术的深入发展,对各类金属管材的技术性能,特别是综合性能的要求越来越高,因而促使双金属复合管得以*发展。目前,国内各类双金属复合管已被广泛地应用于石油化工、机械制造、钢厂、洗煤厂、电力、造船、造纸、海洋开发、原子能应用等工业技术领域。
内衬高铬双金属耐磨管道，双金属耐磨管件产品简介：KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管，双金属耐磨弯头，双金属耐磨三通，双金属耐磨异径管由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形，具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热优良等特点，是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件，它可在1100℃以内长期使用，工作温度为1200℃，性能稳定。　　钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品是具有国内先进水平的一种新型耐磨管道，它以钢管为基体，内衬**强耐磨合金材料。耐磨内衬层是经中频电炉熔化的高耐磨合金材料，通过离心浇铸均匀复合在钢管内表面上，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品具有较高的机械强度和抗冲击性能；内衬耐磨层选用我公司*的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经过特殊比例配方搭配，经过调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内**，填补了我*腐耐磨工业输送管道的空白，并已达到国际先进水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。